每天都有電源線生產(chǎn)出來，制作過程非常穩(wěn)定和成熟，下面大旺光電將介紹SJTW電源線的基礎(chǔ)知識。

1、銅鋁單絲控制

電力線路常用的銅鋁桿在常溫下用拉絲機(jī)通過一個(gè)或幾個(gè)拉絲模，使截面減小，長度增加，強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的工藝參數(shù)是配模技術(shù)。

2、單絲退火

銅鋁單絲加熱到一定溫度，通過再結(jié)晶提高單絲韌性，降低單絲強(qiáng)度，以滿足電線電纜對導(dǎo)電芯的要求，退火工藝的關(guān)鍵是消除銅線的氧化。

3、導(dǎo)線的絞合

為了提高電源線的柔韌性，方便設(shè)備的鋪設(shè)，導(dǎo)電芯由多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合方式來看，可分為規(guī)則絞合和不規(guī)則絞合。不規(guī)則絞制分為束絞制、協(xié)同絞制、特殊絞制等。為了減少導(dǎo)線的占用面積和電源線的幾何尺寸，將絞合的導(dǎo)線壓緊，使流行的圓形變?yōu)榘雸A、扇形、瓦形和壓圓形。這種導(dǎo)體主要用在電力線上。

4、絕緣擠出

SJTW電源線的絕緣塑料主要采用擠出固體絕緣層，塑料絕緣擠出的主要工藝要求是：

①偏差：擠出絕緣厚度的偏差值是表示擠出程度的主要標(biāo)志，大部分產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)尺寸和偏差值在規(guī)范中都有明確的規(guī)定。

②潤滑性：擠出保溫層的外觀應(yīng)潤滑，不得出現(xiàn)外觀粗糙、燒焦、雜質(zhì)等質(zhì)量不良問題。

③致密化：擠出絕緣層的橫截面應(yīng)致密而堅(jiān)固，沒有可見的針孔，也沒有氣泡。

5、成線

為了保證成型度，減少多芯電源線的外觀，一般要求將其擰成一圈。扭絞機(jī)理類似于導(dǎo)體扭絞，因?yàn)榕そg節(jié)徑較大，多采用解絞方式。電纜的技術(shù)要求：一是將異形絕緣芯翻轉(zhuǎn)會(huì)造成電纜扭絞；二是防止絕緣層被劃傷。

大型局部電纜在成纜時(shí)是和另外兩道工序一起完成的，一道是填充，保證電纜成纜后的圓度和不變性；一個(gè)是捆綁，保證纜芯不松懈。

6、內(nèi)護(hù)層

為了保持絕緣線芯不被鎧裝損壞，需要對絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)。內(nèi)保護(hù)層分為擠壓內(nèi)保護(hù)層(隔離套)和包裹內(nèi)保護(hù)層(墊層)，包裹襯墊而不是捆綁帶與電纜形成過程同時(shí)進(jìn)行。

7、鎧裝

敷設(shè)地下電力線路時(shí)，任務(wù)中可接受不可避免的正壓效應(yīng)，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電源線敷設(shè)在既有正壓作用又有張力作用的地方(如水、立井或落差較大的土壤)，選擇器為內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型式。

8、外護(hù)套

外護(hù)套是保持SJTW電源線絕緣層的結(jié)構(gòu)部件，以避免環(huán)境因素的腐蝕。護(hù)套的首要作用是提高電源線的機(jī)械強(qiáng)度，防止化學(xué)侵蝕，防潮，防止水浸泡人，防止電源線燃燒。根據(jù)電源線的不同要求，直接用擠出機(jī)擠出塑料護(hù)套。